Kegelrollenlager

Produktbeschreibung

Kegelrollen-Axiallager umfassen Rollen mit konischen Abschnitten. Diese Lager wurden so konstruiert, dass die Rollen und Laufbahnen einen Kegel bilden, in dem sich der Scheitelpunkt auf der Mittellinie des Lagers befindet. Diese Lagergeometrie gewährleistet eine echte Rollbewegung. Zusätzlich ist das große Ende jeder Kegelrolle kugelförmig geschliffen, so dass ihre Krümmung mit der konkaven Fläche der Unterlegscheibenrippe übereinstimmt. Der Druck zwischen Rippe und Walze führt unter Last die Walzen genau.

Die Kegelrollenlager von NEWORLD sind für schwere Axial- und Spitzenlasten ausgelegt. Die Lager sind sehr steif und benötigen wenig axialen Raum.

NEWORLD Kegelrollen-Axiallager werden mit dem logarithmischen Kontaktprofil zwischen Laufbahnen und Rollen hergestellt, um eine optimale Spannungsverteilung im Lager zu gewährleisten und so die Lagerlebensdauer zu verlängern.

Die Kegelrollen-Axiallager von NEWORLD mit Käfig sind trennbar konstruiert, sodass die beiden Unterlegscheiben und die Schubeinheit für Rolle und Käfig separat und einfach montiert werden können. Die komplementär verschraubten Lager werden durch spezielle Haltekomponenten zusammengehalten. Zur Vereinfachung der Handhabung haben die Unterlegscheiben Gewindebohrungen für Ringschrauben.

Designs und Varianten

NEWORLD fertigt standardmäßig Kegelrollenlager in den folgenden grundlegenden und anwendungsspezifischen Ausführungen:

● Kegelrollen-Axiallager in einer Richtung (Abb. 1)

● Kegelrollenlager in doppelter Richtung (Abb. 2)

● verschraubte Lager (Abb. 3)

Kegelrollenlager mit einer Richtung

Kegelrollen-Axiallager in einer Richtung

● sind als symmetrische oder asymmetrische Varianten in Bezug auf die Wellen- und Gehäusescheiben erhältlich

◌ symmetrische Varianten (Abb. 4):

▪ Wellen- und Gehäusescheiben in gleicher Ausführung mit konischen Laufbahnen und einem Führungsflansch haben

▪ werden bevorzugt, wenn sehr schwere axiale Lasten getragen werden sollen, beispielsweise in den Schwenk- oder Oberantrieben von Bohrinseln oder in Kranhaken

◌ asymmetrische Varianten (Abb. 5):

▪ eine Wellenscheibe mit konischer Laufbahn und Führungsflansch haben, während die Gehäusescheibe eine flache (ebene) Laufbahn hat

▪ tragen höhere axiale Lasten als gleich große symmetrische Varianten, da längere Rollen eingebaut werden können

▪ kann geringfügige Exzentrizität der Welle relativ zur Gehäusebohrung ausgleichen

▪ sind mit einem rollenzentrierten Käfig ausgestattet

● sind in verschiedenen Varianten erhältlich, z. B. mit unterschiedlicher Unterlegscheibe und Deckel (Abb. 6)

Kleine Kegelrollenlager mit einer Richtung

● werden fast ausschließlich für die Achsschenkellageranordnung von Nutzfahrzeugen verwendet (Abb. 7)

● sind mit einer vollständigen Anzahl von Rollen erhältlich und werden durch eine Stahlblechabdeckung zusammengehalten (Abb. 8)

● sind mit verschleiß- und ölbeständigen NBR-Dichtungen (Abb. 9) erhältlich und lebenslang mit einem Mehrzweckfett geschmiert

Große Kegelrollenlager mit einer Richtung

● werden hauptsächlich für Top-Antriebssysteme in der Öl- und Gasindustrie eingesetzt

● wurden entwickelt, um die Zuverlässigkeit des Top-Antriebs bei langer Lebensdauer und hoher Tragfähigkeit zu erhöhen

Kegelrollenlager mit doppelter Richtung

Kegelrollenlager in doppelter Richtung

● werden hauptsächlich zusammen mit zweireihigen Zylinderrollenlagern oder vierreihigen Zylinderrollenlagern in Walzwerkanwendungen eingesetzt

● sind mit einer flachen (ebenen) Wellenscheibe oder mit sich verjüngenden Laufbahnen sowohl an der Wellen- als auch an der Gehäusescheibe erhältlich

◌ Varianten mit Unterlegscheibe (Abb. 11):

▪ kann geringfügige Exzentrizität der Welle relativ zur Gehäusebohrung ausgleichen - zum Beispiel

im Ausmaß des Innenspiels des Radiallagers (Abb. 10)

▪ Zwischen den beiden Unterlegscheiben befindet sich eine Distanzhülse, die so ausgelegt ist, dass der Deckel

Die Schrauben des Unterlegkeils können fest angezogen werden und es sind keine Federn erforderlich

◌ Varianten mit konischen Laufbahnen an beiden Unterlegscheiben (Abb. 12):

▪ haben im Allgemeinen eine höhere axiale Tragfähigkeit als Lager mit einer Unterlegscheibe mit flacher Welle

▪ kann die Welle bis zu einem gewissen Grad radial positionieren

● sind mit einer Wellenscheibe erhältlich, die über ein oder zwei Positionierungsschlitze verfügt, um zu verhindern, dass die Wellenscheibe funktioniert

Drehen auf dem Sitz, da die Lager in der Regel locker am Rollenhals sowie am Unterlegkeil montiert sind

Wenn die Tragfähigkeit von Kegelrollen-Axiallagern mit doppelter Richtung nicht ausreicht, könnte ein zweireihiges Kegelrollenlager mit einem steilen Kontaktwinkel, beispielsweise in der TDIS-Ausführung, eine Alternative sein.

Lager festschrauben

Lager festschrauben

● werden fast ausschließlich in Schraubanwendungen für Walzwerke eingesetzt

● sind eine spezielle Konstruktion (Abb. 13) von Kegelrollen-Axiallagern mit einer Richtung

● sind auf Kundenanforderungen zugeschnitten

● eine vollständige Anzahl von Rollen mit extrem langen Rollen mit großem Durchmesser haben

● kann extrem schwere axiale Lasten aufnehmen

● werden durch spezielle Haltekomponenten zusammengehalten

● Unterlegscheiben mit Gewindebohrungen für Augenschrauben haben, um die Handhabung zu vereinfachen

● kann die Winkelbewegung der Schraubenspindel relativ zu ihrer Halterung ausgleichen

● kann Ausrichtungsbewegungen des Unterlegkeils aufnehmen, ohne das Lager zu beeinträchtigen

Leistung durch Verwendung einer Kugelwellenscheibe (Abb. 14) oder einer Kugelscheibenscheibe (Abb. 15)

◌ Kugelwellenscheibe:

▪ Ausrichtungsbewegungen werden über dem Walzenkomplement zwischen der Kugel aufgenommen

Wellenscheibe und eine entsprechende konkave Schraubenspindel oder Druckplatte (Abb. 16)

◌ kugelförmige Gehäuseunterlegscheibe:

▪ Ausrichtungsbewegungen sind unterhalb des Walzenkomplements zwischen der Gehäuseunterlegscheibe und einer Druckplatte untergebracht

◌ NEWORLD liefert auch die geeigneten Druckplatten

Anwendung

Käfige

NEWORLD Kegelrollen-Axiallager, die nicht über alle Rollen verfügen, sind mit einem (für Einrichtungslager) oder zwei (für Doppelrichtungslager) der folgenden Käfige ausgestattet:

● Messingkäfig (Abb. 17)

● Stiftkäfig aus Stahl (durchbohrte Rollen, Abb. 18)

● Fensterkäfig aus gepresstem Stahl (Abb. 19)

Temperaturgrenzen

Die zulässige Betriebstemperatur für Kegelrollenlager kann begrenzt werden durch:

● die Dimensionsstabilität der Lagerscheiben, Distanzhülsen und Rollen

● der Käfig

● das Siegel

● die Haltekomponente

● das Schmiermittel

Wenn Temperaturen außerhalb des zulässigen Bereichs erwartet werden, wenden Sie sich an NEWORLD.

Lagerscheiben, Distanzhülsen und Rollen

Die Kegelrollenlager von NEWORLD sind wärmestabilisiert bis mindestens 120 ° C (250 ° F).

Käfige

Stahl- oder Messingkäfige können bei den gleichen Betriebstemperaturen wie die Lagerscheiben, Hülsen und Rollen verwendet werden.

Dichtungen

Die zulässige Betriebstemperatur für NBR-Dichtungen beträgt –40 bis +100 ° C (–40 bis +210 ° F). Temperaturen bis zu 120 ° C können für kurze Zeit toleriert werden.

Typischerweise befinden sich Temperaturspitzen an der Dichtlippe.

R etaining Komponenten

Stahlblechabdeckungen können bei den gleichen Betriebstemperaturen wie die Lagerscheiben, Hülsen und Rollen verwendet werden.

Die zulässige Betriebstemperatur für O-Ringe beträgt –40 bis +100 ° C (–40 bis +210 ° F). Temperaturen bis zu 120 ° C (250 ° F) können toleriert werden

Funktionen und Vorteile

● Trennbares Design

Die Wellen- und Gehäusescheiben sowie die Rollen- und Käfigdruckanordnungen von Kegelrollendrucklagern mit Käfigen können separat montiert werden.

● Geringe Reibung

Das optimierte Design des Rollenendes und die Oberflächenbeschaffenheit des Flansches fördern die Bildung des Schmierfilms.

was zu geringerer Reibung führt. Dies reduziert auch die Reibungswärme und den Flanschverschleiß.

● Lange Lebensdauer

Gekrönte oder logarithmische Laufbahnprofile optimieren je nach Ausführung die Lastverteilung entlang

die Kontaktflächen, reduzieren Spannungsspitzen an den Rollenenden und verringern die Empfindlichkeit gegenüber Fehlausrichtungen

im Vergleich zu herkömmlichen geraden Laufbahnprofilen (Abb. 1).

● Verbesserte Betriebssicherheit

Die Oberflächenbeschaffenheit der Kontaktflächen der Rollen und Laufbahnen unterstützt die Bildung von a

hydrodynamischer Schmierfilm.

● Hohe Tragfähigkeit

Die Rollen, die in SKF Kegelrollen-Axiallagern enthalten sind, werden so eng dimensioniert hergestellt

und geometrische Toleranzen, dass sie praktisch identisch sind. Dies sorgt für eine optimale Lastverteilung und

ermöglicht es den Lagern, schwere axiale Lasten aufzunehmen

Anwendungen

Hier sind Beispiele für Anwendungen, bei denen Kegelrollen-Axiallager verwendet werden könnten:

● Materialhandhabung

● Industriegetriebe

● Werkzeugmaschinen

● LKW, Anhänger und Busse

● Aggregieren

● Metalle

● Öl, Stromerzeugung

● Kegelbrecher

● Kranhaken

● Ölquelle schwenkt

● Extruder

● Pulverisiererantriebe

● Rollen von Werkzeugmaschinenspindeln und -tischen

● Hydraulikköpfe der Bohranlage

● Getriebe,

● Vorheizlüfter

● Walzenhälse fräsen