Produktbeschreibung
Ein CARB-Lager ist ein einreihiges Rollenlager mit relativ langen, leicht gekrönten Rollen. Die Innen- und Außenringlaufbahnen sind entsprechend konkav und symmetrisch. Die Geometrie der Außenringlaufbahn basiert auf einem Torus, daher der Begriff Toroidalrollenlager. (Abb. 1 und Abb. 2)
Das CARB-Toroidalrollenlager ist als nicht positionierendes Lager ausgelegt, das die Selbstausrichtungsfähigkeit eines Pendelrollenlagers mit der Fähigkeit kombiniert, axiale Verschiebungen wie bei einem Zylinder- oder Nadellager aufzunehmen. Zusätzlich kann das Ringwalzenlager bei Bedarf so kompakt wie ein Nadellager hergestellt werden.
Lager Vorteile
Eine Anwendung mit einem CARB-Ringwalzenlager bietet die nachfolgend beschriebenen Vorteile.
Lager Vorteile
Selbstausrichtungsfähigkeit
Winkelversatz
Die am häufigsten auftretenden Fehlausrichtungen im Betrieb sind für ein CARB-Ringwalzenlager kein Problem. (Abb. 3)
Axiale Verschiebung
Axiale Verschiebungsänderungen der Wellenlänge werden praktisch reibungslos im Lager aufgenommen. (Abb. 4)
Lange Lebensdauer des Lagersystems
Bewegungsfreiheit Zulässige Winkelversatz + axiale Verschiebung innerhalb des Lagers. (Abb. 5)
Hohe Tragfähigkeit
Abweichungen von der zylindrischen Form sind weniger problematisch. Die Anforderungen an die Formgenauigkeit der Lagersitze sind weniger streng, was einfachere und kostengünstigere Lageranordnungen ermöglicht. (Abb. 6)
Volldimensionale Austauschbarkeit
Die Vorteile des CARB-Lagers können bei der Überholung nicht lokalisierender Lageranordnungen, die sowohl für selbstausrichtende als auch für starre Lager ausgelegt sind, voll ausgeschöpft werden. (Abb. 7)
Reduzierte axiale Vibration
Mit einem CARB-Lager werden axiale Vibrationen erheblich reduziert, was eine längere Lebensdauer und einen leiseren Betrieb bedeutet. (Abbildung 1)
Lagerauslegung
Das NEWORLD-Standardsortiment an CARB-Lagern umfasst Lager in 13 ISO-Maßreihen (Abb. 1). Die Bohrungsdurchmesser reichen von 25 bis 1 800 mm. Die Grenzabmessungen der CARB-Ringwalzenlager entsprechen ISO 15: 1998. Die Abmessungen des Adapters und der Entnahmehülsen entsprechen ISO 2982-1: 1995.
Lagertypen
CARB-Ringwalzenlager werden in hergestellt
• eine eingesperrte Version
• eine Vollversion
• eine versiegelte Vollversion
Beide ersten beiden Versionen werden mit einer zylindrischen Bohrung hergestellt, aber die meisten Käfiglager werden auch mit einer konischen Bohrung hergestellt. Je nach Lagerserie beträgt die Verjüngung entweder 1:12 oder 1:30.
Spezieller Typ für bestimmte Anwendungen:
• Lager mit einsatzgehärtetem Innenring
um Risse im Innenring zu vermeiden und die Zuverlässigkeit bei Anwendungen mit Hitze, dh Yankee und Trocknungszylindern in Papierfabriken, zu verbessern
• Lager mit oberflächengehärtetem Käfig für Vibrationssiebe
• abgedichtete Lager, zum Beispiel für Stranggießanlagen.
Die mögliche Fehlausrichtung und axiale Verschiebung sowie die Tragfähigkeit sind geringer als bei einem entsprechenden offenen Lager.
Käfige
CARB-Lager sind je nach Größe mit Ausnahme der Komplementärlager serienmäßig mit einem der folgenden Käfige ausgestattet (Abb. 6).
• ein spritzgegossener Fensterkäfig aus glasfaserverstärktem Polyamid 4,6, rollenzentriert, Bezeichnungssuffix TN9 (a)
• ein gepresster Fensterkäfig aus Stahl, rollenzentriert, ohne Bezeichnungssuffix (b)
• ein bearbeiteter Messingkäfig vom Fenstertyp, rollenzentriert, Bezeichnungssuffix M (c)
• ein zweiteiliger Käfig aus bearbeitetem Messing, Innenring zentriert, Bezeichnungssuffix MB (d)
Diagramme
Anwendungen
Erfolgreich im Service
Obwohl es sich um eine relativ neue Erfindung handelt, können CARB-Ringwalzenlager in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, die nahezu alle Branchen abdecken. Dieses Lager hat sich bereits bewährt und in vielen Fällen die Erwartungen übertroffen
• Verlängerung der Lebensdauer
• Erhöhung der Zuverlässigkeit
• Reduzierung der Wartung
• Ermöglichen kompakterer Designs.
Anwendung im Bergbau und im Steinbruch
• Schleppleinen
• Schaufelradbagger
• Hydraulikbagger
• Schaufeln
• Minenzüge
• Förderer
• LKWs
• Lader
Anwendung in Aufbereitungsanlagen
• vibrierende Bildschirme
• Horizontalmühlen
Anwendung in der Zementherstellung
• Öfen
• Klinkerkühler
• Walzenpressen
• Zementmühlen
Andere Hauptanwendungsbereiche
• Stahlherstellungs- und Walzwerke
• Förderer und Rollenbetten
• Papiermaschinen
• Lüfter, Gebläse, Pumpen
• Brecher
• Getriebe aller Art
• Textilmaschinen
• Maschinen zur Verarbeitung von Lebensmitteln und Getränken
• Landwirtschaftliche Maschinen
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